概述

GH3-700/GH4-700正负压多工位热成型机是公司根据市场及客户需求研发生产的新型机组。引用时下国际先进的片材成型工艺技术，集机、电、气一体化设计，采用工控PLC和微电脑触控显示，人机界面，隧道式辐射多段加热方式来完成对材料的烘烤，凸凹模均可成型。激光刀片冲切，加热、成型、冲孔、裁切、堆叠多工位同时运行，即送片、加热、成型、冲孔、裁切、堆叠、计数、输送一次完成塑料片材。提高效益，减少劳动力。专业用于PP, PS, HIPS, PVC, PET, OPS, EPS, PLA, ABS等各类塑料片材的热成型。可广泛适用于生产一次性塑料杯盖、超市托盘、豆腐盒、冰淇淋杯、各种罐头盒、果脯盒、酱菜盒、糖果盒、巧克力盒、糕点盒、各种蔬菜、水果包装盒、蛋托、育秧盘、各种水产品速冻保鲜盒、医药盒、医疗器盒、玩具盒、小五金盒、文具、服装盒及其它各种日用品包装盒及各行业的包装产品。

设备特点

1、 采用绝对式伺服控制PLC，以及先进的自动化控制系统，运行精准操作简便。适用于PP、PS、OPS、PVC、APER、CPET及DW系列材料。

2、 正、负压功能共存，制品成型尺寸精准、稳定。

3、成型、 裁断、堆叠、送片均采用伺服控制，精准无误差。

4、上料、加热、  成型、冲切、堆叠、计数、输送同步完成，仅需一人包装入箱，产品安全卫生无二次污染。

5、正负压结合，同等材料的厚度比负压吸塑的厚度产品质感更好，克重更稳定，厚薄均匀。
6、 涂硅油、多次真空、震动脱模，上下模动，上下拉伸，产品效果更佳。

7、智能加热系统，响应快，时间短，效率高。
8、 采用新型模具锁定机构，模具定位容易，生产稳定高效，模具安装时可微调。

9、设备运转高速，噪音小，稳定性高，操作维护方便。

10、我司标准设备有成型、冲侧孔、冲底孔、裁断、堆叠五工位；客户可根据自己产品需求选择设备的功能。