产品介绍

性能特点

1. 先进的设计，采用软开关逆变技术，以进口 igbt 和显微晶质为核心元件。

2，使用压缩空气作为切割气源，经济效益高。

3、可对企业不同厚度的金属板材可以进行分析任意曲线切割。

4，切割电弧稳定，速度，切口光滑，变形量小，少浮渣。

5、接触或非接触社会两种引弧方式。

用途

化学机械、力容器、装飾、厨房設備、船舶、車両、農業機械などに幅広く応用できる。

切割机技巧

双焦距激光切割头是激光切割机上易损坏的物品，长期使用，造成激光切割头的损坏。

2）机器的垂直直线度检查，每半年和激光切割机的轨道，调试发现及时维修异常。不这样做，就可以切出来的效果并不怎么好，误差会增加，影响了切割质量。这是最重要的，一定要做。

3）每周进行一次用真空机器人吸尘器吸掉大部分机器内的粉尘和污物，所有这些电器柜应关严防尘。

4）激光切割机经常检查条，保证一定的张力。否则，有问题的操作，有可能会伤害人，严重的还会导致死亡。剥去看似很小的事情，出了问题还是有点严重。

5）激光切割机各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证企业设备能够正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。导轨要经常需要进行数据清理和上润滑油，还有一个就是实现电机同时也要我们经常的进行及时清理和上润滑油，机器在行进中就能得到更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品服务质量问题就会不断提高。

     激光切割机的厚度范围？

      很多企业用户在开始选购激光切割机时，对“激光切割机切割厚度多少”并不需要了解，这意味着将影响接下来的使用，为了学生能够更加准确地为客户管理提供一个准确的激光切割加工制品厚度，要详细分析了解国家相关研究资料。

激光切割机切割材料厚度通常不同，这取决于不同的材料，不同的切削厚度的密度！碳钢的激光切割机切割厚度，主要是由激光的输出功率来确定。在碳素钢，例如，激光切割机1KW 9可以切割厚（即9毫米），1.5KW 19可以厚切割;为不锈钢，激光切割机切割2.5KW仅15厚，那么如果有点厚，就需要配置多个3千瓦高功率激光器。

是什么原因影响数控火焰切割机的切割效果？

大多数人认为，使用数控设备切割机，你可以得到较高的精度和效率。并且，在相同的装置中，所述入口，所述装置的高端配置，更高的精度和更高的生产率。但是，进口产品的价格往往非常漂亮，所以我们要注意在操作的一些问题，我们仍然可以生产出高品质的样品。

数控火焰切割机焰体温度过高是较为系统常见的现象，导致的原因分析可能是预热活动时间进行设置不合适或割嘴选型不适合企业造成，无论是传统手工火焰切割技术还是数控火焰切割机，焰体高温或低温条件下都不适宜发展长期资金使用，高温对割面的损伤比较大，而低温环境对切割产品质量将产生具有很大程度影响。

在火焰切割火焰温度是完成晋级的重要条件。同时，根据由点火产生的最高火焰温度的混合比乙炔和氧气，所有工业气体燃料是最高的。但是，我们也应该注意到，一些工人在使用乙炔，氧气切割，疤痕都下垂，切割面不好，挂渣量大不易清理等问题。

这些，就是企业因为火焰温度过高所致。相反，有少数的技术产业工人用乙炔切割的质量却很好。这是我们因为火焰切割的最佳工作温度是2800~2900摄氏度左右。在这个环境温度控制范围内既可以保证将物件快速切割，又可以同时确保切割质量具有良好。而乙炔的中性焰就在中国这个过程中温度变化范围，但调节社会需要学习经验。

因此，用乙炔切割，大多数工人不容易调整理想的火焰温度。 汽油的中性火焰温度也在此温度范围内，与乙炔的中性火焰温度基本相同，氧化火焰的温度不像乙炔高，容易调节到适合切割的火焰温度。

此外，汽油的氧化比乙炔好，而火焰切割则是使用金属氧化完全。 因此，这就是为什么汽油切割效率和乙炔基本相同，但切割质量优于乙炔的主要原因。

因此，为了提高切割速度可以弥补金属火焰切割机，它建议用户采取更合适的方式来解决，这个小系列火焰切割失败和意见火焰高温低温下可能导致整理如下：应所述工件的厚度，切割喷嘴类型和质量确定预热和切割火焰，其要点如下：

1、预热和切割火焰的功率（乙炔流量、氧气通过流量）要随着研究钢板材料厚度不断增大而加大;

2，切割厚钢板时，轻度碳火焰的火焰是适当的，以避免切口边缘崩熔体，同时允许较长的外焰;

3、使用进行扩散形割嘴和氧帘割嘴切割材料厚度20mm以下通过钢板时，火焰功率应大一些，以加速患者切口前缘加热到燃点，从而可以获得具有较高的切割处理速度;

4.切割含碳量或合金元素含量较高的钢时，预热火焰的功率点火点较高，预热火焰的功率较高；

5、设有单喷嘴切割槽，因为熔渣被吹到切口外侧，以便加热，增加火焰的威力;

6，采用LPG或天然气作为燃料气体，火焰温度是因为较长的预热时间低;切成小尺寸部件等从需频繁预热切削的情况下，切割效率提高，火焰可以调节到氧化火焰，然后开始切割回到中性火焰。