LA53-1 1个按钮
LA53-2 2个按钮
LA53-3 3个按钮
LA53-2A 2个按钮，带一个表
LA53-3A 3个按钮，带一个表
LA53-2D 2个按钮，带一个灯
LA53-3D 3个按钮，带一个灯
LA53防爆控制按钮在下列情况下能够可靠工作
1周围空气温度上限值为+40°C ,下限值为-20°C ,且24h内平均值不超过+35°C ;
2安装地点的海拔不超过2000m ;
3安装地点的空气相对湿度在*高温度为+40°C时，不超过50% ;在较低的温度下允许有较高的相对湿度广湿的月平均*低温度不超过 +25°C ,该月的月平均*大相对湿度不 超过90% ;
4污染等级为3级；
5在无剧烈振动，冲击及摇动的地方；
6安装类别为Ⅱ类。
LA53防爆控制按钮主要结构
按钮外壳采用ZL102铸铝合金压铸制成増安型外壳，壳内装有隔爆型控制按钮、电流表，釆用密封势密封，进线装置采用密封圈压紧密封，外壳的防护能力可达到IP54的要求。
LA53防爆控制按钮安装使用与维修
1安装接线时，需将电缆通过引入装置接到按钮及电流表的接线端子上，拧紧压紧螺母，使电缆密封；
2按钮应定期检查，发现不正常现象或零件损坏应及时维修或更换；
3维修时先断开前级电源后，才能开盖维修。维修后将盖合好，各部分螺栓（钉）紧固后才能使用。

防爆防腐控制按钮技术参数
型号按钮数触头数量标志LA5821-111NC+1N〇
LA5821-222NC+2NO停止、起动 LA5821-333NC +3NO停止、向前、向后（向左、向右）
额定电压380V额定电流5A防护等级IP65防爆标志 ExedllCT6防腐等级WF2进线口螺纹M32*2 G3/4电缆外径12-18
*后介绍 BZA8050系列防爆防腐控制按钮。BZA8050系列防爆防腐控制按钮主要有 BZA8050- A1，BZA 8050- A2，BZA8050- A3，BZA8050-A4，BZA8050- A4K1电动葫芦（含上、下、左、右、急停）， BZA8050- A 6K1电动葫芦（含上、下、左、右、前、后、急停）。
以上便是防爆按钮盒三种常见的形状的介绍，通常情况下，按钮数量不多的情况下，都可选用这三款中的其中一款，如果按钮数量比较多，甚***需要开关，指示灯，电流表，电压表之类的防爆按钮盒，那就可以选用防爆操作柱，也就是防爆主令电器。防爆操作柱就两种选择，是LCZ8050系列防爆防腐操作柱，第二种是 BLZ51系列防爆操作柱，同时可配装数量比较多的按钮，开关，电流表（电压表）等等。
防爆按钮盒，防爆控制按钮盒，防爆按钮盒定做
3.1型号
L A 53 — □ □ □
电流量程或指示灯数量
A :电流表 ；D :指示灯
按钮数（2、3 )
设计序号
按钮
主令电器

3.2膨式上分为2钮、3钮、2钮带表、3钮带表、2钮带指示灯、3钮带指示灯六种。
3.3防爆按钮盒LA53-1/2/3系列防爆控制按钮LA53系列防爆控制按钮基本参数
额定电压：AC380V、DC220V ;
额定电流：5A ;
防爆标志：ExedIICT6 ;
防护等级IP54 ;
引入电缆***大直径：Ø15。
4要求
4.1按钮应符合本企业标准的要求，并按照规定的程序由国家认可的质量监督检验部门审查合格的图样和企业标准进行制造，并应在取得检验部门发放的“防爆合格证”后，方可生产。
4.2正常工作条件
符合本企业标准的按钮，应在下列条件下能够可靠工作：
周围空气温度为-20°C〜+40°C ,且24h内的平均温度值不超过+35°C ;
安装地点的海拔不超过2000m ;
安装地点的***高温度为+40°C时，空气相对湿度不超过50% ;在较低的温度下允许有较高的相对湿度；
无剧烈振动、冲击及摇动的地方；
在无滴水及其它流体浸入的地方；
在II类含有爆炸性气体环境场所；
污染等级为3级；
安装类别：II类。

4.3.1按钮的外壳应采用含镁量不大于6% (重量比）的铸铝合金制造。
4.3.2按钮的所有紧固件应有防止自动松脱措施。
4.3.3按钮的所有黑色金属零部件应具有防绣措施，表面不得有镀层脱落现象。
4.3.4按钮接线盒内的电气间隙不小于6mm ,爬电距离不小于10mm。
4.3.5按钮的铭牌采用黄铜板财绣钢制造。
4.3.6按钮隔爆空腔净容积不大于100cm3 ,按钮的接合面宽度L≥6.0mm ,间隙/直径间隙 ic≤0.10mm ,接合面表面粗糙度Ra不超过3.2pm。
4.3.7按钮外壳在明显处应设有清晰、1的凸纹标志“Ex”。
4.3.8按钮外壳表面涂浅灰色粉末漆。
防爆按钮盒LA53-1/2/3系列防爆控制按钮LA53系列防爆控制按钮性能要求
4.4.1按钮组成元件（如按钮元件、仪表、指示灯等）的技术性能，除应符合本标准的规定外，还应符合各自产品标准的规定。
4.4.2按钮的绝缘应承受交流50Hz、电压2500V的工频耐压试验，历时1min无击穿和闪络现象。
4.4.3按钮外壳…高表面温度不超过8CTC ,接线端子温升不超过35K。
4.4.4按钮的外壳应承受7J，透明件应能承受4J冲击能量的冲击试验，不得损坏和发生影响防爆性能的变形。
4.4.5按钮隔爆外壳应承受GB3836.1-2000中23.4.7.3耐热试验和23.4.7.4耐寒试验要求。
4.4.6按钮的密封垫及密封圏应采用橡胶制造，应符合GB3836.1-2010附录D中D3.3条弹性密封圏材料老化试验要求。
4.4.7按钮电缆引入装置应夹紧电缆，符合GB3836.1-2000附录D中D2.3的要求。
4.4.8按钮隔爆外壳应承受内部爆炸，符合GB3836.2-2000中15.1规定的外壳耐压试验要求。
4.4.9按钮隔爆外壳应承受GB3836.2-2000中15.2规定的内部点燃的不传爆试验要求。
4.4.10按钮外壳的防护能力应达到IP54的要求。
4.4.11按钮的接通与分断能力应符合表1的规定。
表1

电源使用类别接通 分断 操作循环次数操作频率次/min
种类
l/le U/Ue COSO l/le U/Ue COSO
AC AC-14 6 1.1 0.7 6 1.1 0.7 10 6
DC DC-13 1.11.1 6P0 1.11.1 6Pm 10 6
IH6P的上限值为300ms。
通 电
时间S
>0.05
>0.05
4.4.12按钮的机械寿命10万次，其操作频率为12次/h。
4.4.13按钮的电寿命符合表2的规定，其次数不低于机械寿命的20% (直流负载为10% ),操作频率
为12次/h。
表2
使用类别
AC-14
接通 分断
l/le U/Ue COS0(tO.95) l/le U/Ue COSO(t0.95)
6 1 0.7 11 0.4
AC-13 1 1 6P 1 1 6P
4.4.14按钮的额定限制短路电流应在试验电压1.1倍额定值，功率因数在0.5〜0.7之间，通以1000A预期电流3次，其间隔时间不小于 3min,每次短路后，按钮应处于正常工作状态。
5试验方法
5.1按钮的工频耐压试验按GB/T14048.1-2000中8.3.3.4的有关规定进行。
5.2按钮的温升试验按GB/T14048.1-2000中8.3.3.3条，温度试验按GB3836.1-2000中23.4.6有关规定进行。
5.3按钮的冲击试验按GB3836.1-2000中23.4.3.1条的有关规定进行。
5.4按钮的耐热试验和耐寒试验按GB3836.1-2000中23.4.7.3和23.4.7.4条有关规定进行。
5.5按钮弹性密封圈材料的老化试验按GB3836.1-2000附录D中D3.3条有关规定进行。
5.6按钮引入装置的夹紧试验按GB3836.1-2000附录D中D2.3条有关规定进行。
5.7按钮隔爆外壳耐压试验按GB3836.2-2000中15.1条的规定进行。
5.8按钮隔爆外壳内部点燃的不传爆试验GB3836.2-2000中15.2条规定进行。
5.9按钮外壳的防护能力试验按GB4208的规定进行。
5.10按钮的接通与分断能力试验按GB14048.5-1993中7.2.4.1条有关规定进行。
5.11按钮的寿命试验按GB14048.5-1993中7.2A2的有关规定进行。